厚片吸塑是怎么塑出形状的？

厚片吸塑生成的工艺技术：

厚片吸塑通常采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或片材，利用真空负压，把加热软化好的板材或是片材吸附于模具表面，使其与模具基本上贴合，塑出外形。之后利用裁板机、刀模、冲压、铣边、镂洗、打磨等加工工序或是各种样式的修边机，把多余的压边去除，生成想要的造型。

厚片吸塑生成的工艺技术具备模具成本低、制造工期较短，模具研发时间较短，采用的原材料无毒性、无味、防火、抗静电等特点，大幅度降低了生产成本和开发期，可按照客户需求制造各种规格型号规格产品，足已保证您的产品安装精确度。

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厚片吸塑托盘的特点及应用行业：

1、可叠堆，减少空間、物流运输成本;

2、产品可回收利用反复采用，寿命达到5年，存储产品总重量比本身总重量的100倍;

3、产品抗磨损、耐酸性、碱浸蚀、抗压力抗震，是新型环保材料;

厚片吸塑较常用于机器设备外壳、展示架、广告、底座、形象牌、运动器材外壳、美容器材外壳、医疗器材外壳、高尔夫球车外壳、玩具车壳、周转托盘、游戏机外壳、冰箱内胆、灯箱等等吸塑制。