厚板吸塑及其加工工艺，看完就全知道了！

一、概念

#吸塑加工#厚板吸塑，亦或是叫厚片吸塑（不一样叫法），就是指所使用的原料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成形，需要选用厚板材专用型的半自动吸塑成型机加工制造的一种技术工艺。

二、类别及主要用途

1.厚板吸塑的原料

厚板吸塑的原料主要是有ABS、亚克力（又叫PMMA或有机玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种原料

2.厚板吸塑的主要用途

厚板吸塑可用作背投机后盖、展示架、旅行箱、大型种植托盘、灯箱广告牌、医疗装备机壳、纺织机械设备、汽车配件制造（保险杆、车内仪表盘、门板等）、高精度电子器件、医疗装备、化妆产品等领域。

3.厚板吸塑产品

厚片吸塑成形产品主要是有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA（亚克力）吸塑等，广泛运用于医疗器械、食品机械设备、仪器机壳、电器设备机壳、汽车车体保护套、宠物盘、灯箱广告牌、灯饰、冰箱领域、空调市场及家电配件。

三、厚板吸塑的优势

厚片吸塑的主要是优势：合理有效的节约原辅料；厚板吸塑产品重量比较轻、物流运输便捷、密封性性能好，满足节能环保包装的标准；能包装任何的异型产品，装箱不需要外加缓冲原料；并适用于机械化、自动化包装，为公司节约人工、提高工作效率。

四、厚板吸塑加工工艺流程

厚片吸塑加工，是将定位好的板材利用烘干箱加温到变软的状态，吸塑模具再和其附近生成密闭空间而将模腔内空气瞬间吸走，将板材紧紧贴覆在模貝表面，冷却定型而取得制品的工艺过程吸塑成形是一个循环的过程。

1.制造模貝和加工，不一样的客户对产品有相应的规格，因而在制造前需要制造塑料模具。在这样的情形下模貝由塑料模具的石膏制成，并且使用塑料制造的模貝。较低的成本是石膏模具，其次是电镀铜模貝，而铝模貝则更贵。当模具生产好的时候，让其自然而然干躁或完成烘干处理，之后按照产品表面的满足条件完成处理。

2.模貝充分干躁时，将模貝放到真空室上方的铁板上，按照模貝的尺寸，将模貝放进适当的尺寸，将纸放进热木箱中稳定加工。

3.用稳定夹将塑料薄板稳定在模貝上，将塑料薄板的两边加温至变软，之后用真空泵将原料与模貝中间的空塑料薄板加热装置的空气抽出来，使变软的塑料薄板吸咐在模貝上，冷却后反向吹气，使产品脱模。

4.整理：成品被整修并整合到一个产品中，就可以售卖。

五、厚板吸塑的厚度

薄片吸塑产品厚度10-100丝，而厚片吸塑，产品厚度1-10mm其至更厚。